Открытая печь со стальным корпусом

Введение: Печь со стальным корпусом использует электричество в качестве энергии и относится к своего рода печи промежуточной частоты. Он в основном используется для выплавки металлов, нагрева и сохранения тепла и может работать в дуплексе с доменной печью.

Применение:  Черные металлы, такие как сталь, легированная сталь, специальная сталь, чугун, и цветные металлы, такие как нержавеющая сталь, цинк, медь, алюминий и т. д.

Спецификация:

Характеристика:

1. Технология печи:

1-1. Открытая стальная конструкция.

низкая стоимость обслуживания. Корпус печи имеет открытую стальную конструкцию, как у ABP Induction. В целях обеспечения прочности корпуса печи избыточные колонны змеевиков исключены, что делает корпус печи более удобным для обслуживания и оставляет достаточно места для будущего увеличения мощности. Когда пользователям необходимо увеличить производство, им нужно лишь обновить мощность старой печи, не инвестируя в новую систему плавки.

1-2. Защитный чехол по всему периметру.

В дополнение к устройству защиты от падения мы также добавляем защитную крышку вокруг катушки и кабеля с водяным охлаждением, которая может защитить катушку от повреждений, вызванных падением или столкновением металлических предметов. При этом защитный чехол не доставляет никаких хлопот при обслуживании, поскольку его не нужно демонтировать при ремонте.

2. Технология катушки:

2-1. Горизонтальная намотка

Очень высокий электрический КПД. Катушка наматывается специальным методом горизонтальной намотки. Традиционная катушка с водяным охлаждением отменена, катушка намотана трубкой из бескислородной меди без сегментации, а зазор витков катушки плотный и постоянный, так что катушка может получить максимальный электрический КПД.

2-2. Бесштоковая конструкция

Более длительный срок службы. Индукционная катушка имеет конструкцию без изолирующей колонны и прижимается верхней и нижней стальной конструкцией, поэтому ее общая конструкция намного прочнее. Нет проблем с деформацией, а срок службы дольше.

2-3. Фарфоровая изоляционная обработка

Высокая диэлектрическая прочность. Катушка изготовлена ​​по первоклассной изоляционной технологии. Два соседних витка индукционной катушки строго изолированы. Листы изоляции имплантируются между соседними витками катушки и спрессовываются в цельную конструкцию после склеивания высокотемпературным клеем. Внешняя часть змеевика плотно обернута импортной плитой из керамического волокна и пылезащитной тканью из высококремниевого волокна, которая полностью изолирована от окружающей металлической пыли.

2-4. С функцией контроля утечки в печи, розжигом высокого напряжения и защитой от перегрева.

Низкий процент отказов. Внутренняя стенка змеевика равномерно имплантирована индукционными датчиками для контроля утечек печи и обеспечения лучшей защиты постоянного слоя змеевика.

Охлаждающая вода снабжается теплообменником по нескольким равномерно распределенным водяным каналам. Основной водяной канал змеевика оснащен двойной защитой по давлению и температуре, обеспечивающей соответствие расхода и температуры воды в трубопроводе проектным требованиям, а также надежную защиту от перегрева.

2-5. Канал обслуживания

Низкая стоимость обслуживания. Научная и разумная конструкция сборки катушки. Обеспечивает легкий доступ для обслуживания и ремонта катушки.

3. Технология хомута:

3-1. Ветроохлаждающий хомут

Низкий процент отказов. Ярмо представляет собой усовершенствованное безводное ярмо, которое охлаждает ветром вместо водяного охлаждения, поэтому оно может защитить его от любой скрытой опасности утечки воды.

3-2. Меньше шланговых соединений

Низкая стоимость обслуживания. Корпус траверсы не требует обслуживания, а количество шланговых соединений в ней вдвое меньше, чем у обычной траверсы, что способствует повышению эффективности технического обслуживания и сокращению времени простоя.

3-3. Уникальная амортизирующая, прочная конструкция магнитного ярма.

Более высокая эффективность и более безопасный. Эта конструкция исключает индукционный нагрев корпуса печи и металлических предметов вне печи, что может значительно уменьшить магнитную утечку, повысить эффективность плавки и сэкономить энергию. Кроме того, данные о магнитном поле утечки поддерживаются ниже приемлемого значения, что также обеспечивает безопасную рабочую среду для операторов.