Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

ЛЕНТОЧНЫЕ ПИЛЫ   

 Современные ленточные пилы – это высокотехнологичный инструмент, способный справляться с наиболее сложными задачами по точной и эффективной распиловке самых разных материалов: от мягких металлов и пластмасс до сверхпрочных сталей. Залог качественной работы пильного полотна – его правильный подбор. 

Биметаллические пилы

Наиболее популярный на данный момент вид пильного полотна в металлообработке. Основа таких пил изготавливается из специальной пружинной стали, а режущая часть – из особо твердой быстрорежущей стали (HSS), которая успешно справляется со сплавами твердостью до 45 HRC, в том числе нержавеющими и жаропрочными сталями. Относительно невысокая стоимость в сочетании с великолепными потребительскими характеристиками делают биметаллические пилы оптимальными для большинства металлообрабатывающих производств.

Твердосплавные

Твердосплавные пильные полотна технически напоминают быстрорежущие, однако отличаются от них специальными напайками из сверхтвердой стали, способной успешно и качественно резать даже сверхпрочные сплошные заготовки (твердость до 65 HRC). Такие полотна чувствительны к ударной нагрузке и достаточно дороги, однако для решения некоторых задач, например, в аэрокосмической отрасли не имеют аналогов.

Шаг зуба ленточнопильного полотна 

Шаг зуба ленточнопильного полотна, то есть количество зубьев, приходящееся на один дюйм (TPI) – важнейшая характеристика пилы, влияющая на ее эффективность и способность обрабатывать те или иные материалы. Первые ленточные пилы мало отличались от обычных полотен для ножовок и характеризовались постоянным шагом зуба, однако сейчас подобные полотна широко применяются лишь для раскройки мягких материалов, таких как дерево и некоторые виды цветных металлов. А для распиловки металлических заготовок повсеместно используются пильные полотна с переменным шагом зуба, так как они более успешно противостоят вибрации и лучше подходят для резки сплошных и пакетных заготовок, а также профильных материалов.

 При выборе пильного полотна, подходящего для раскройки той или иной заготовки, необходимо рассчитать длину соприкосновения пилы с поверхностью материала и определить количество зубьев, которые в каждый момент времени будут взаимодействовать с заготовкой. Для большинства металлических материалов это количество должно составлять от 3 до 24 зубьев (оптимально от 6 до 12). Наименьшее количество зубьев применяется для резки мягких и вязких материалов, дающих много крупной стружки, а наибольшее – для твердых металлов с мелкой стружкой. Несоблюдение этих рекомендаций может привести либо к чрезмерной нагрузке на режущие зубья и поломке (если в зоне резания единовременно находится меньше трех зубьев), либо к разрыву самого полотна от чрезмерной нагрузки (если в зоне резанья единовременно находится больше 24 зубьев).

Помимо твердости материала на выбор шага зуба ленточнопильного полотна также влияет форма сечения заготовки. При этом особого внимания к подбору пилы требуют заготовки сложной формы, профильный прокат и трубы.

Получить квалифицированную консультацию по выбору ленточнопильного полотна Вы всегда можете у наших специалистов  по телефону или электронной почте.

тел.: +7(499)705-17-19 info@algoritmt.ru 

© 2014-2021. ООО "Алгоритм точности". All Rights Reserved.